LNG Gaz Kaybı Kontrol Noktası Çözünürlüğü

LNG Gaz Kaybı Kontrol Noktası Çözünürlüğü

Ekipman Unsuru

Vakum ekipmanının mevcut üretim teknolojisi sınırlamaları nedeniyle ekipman mutlak vakum durumuna ulaşamaz. Bu nedenle mümkün olduğunca bu konunun kontrol altına alınmasına yönelik tedbirlerin alınması gerekmektedir. Ana yaklaşımlar şunları içerir: İlk olarak, inci kumu ile doldurulmuş LNG depolama tankları yerine vakumla sarılmış depolama tanklarının kullanılması gibi iyi yalıtım etkilerine sahip ekipmanların kullanılması. Ekipmanın ve vakum boru hatlarının vakum derecesinin düzenli olarak kontrol edilmesi ve standartlara uygun olmadıkları takdirde ekipmanın optimum çalışma koşulunda olduğundan emin olmak için vakumun yeniden boşaltılması gerekir.

Personel Operasyonu Unsuru

1. Yakıt ikmal istasyonundaki çeşitli süreçlere karşılık gelen operasyonel prosedürleri standartlaştırın, yakıt ikmal istasyonu personelinin eğitimini geliştirin ve personelin operasyonel seviyesini ve teknik yeteneklerini geliştirin. Araç boşaltılırken eşit şekilde basınçlandırılmalıdır. Basınçlandırma işlemi sırasında, basıncı dengelemek için depolama tankının gaz fazının tankerin sıvı fazına bağlanması gerekir. Basınçlandırma tamamlandıktan sonra gaz tankere girdiğinde depolama tankının basıncı daha düşük bir değerde sabitlenecektir. Depolama tankının gaz fazını kullanarak boşaltma boru hattını tank gazıyla üç kez değiştirme yöntemini kesinlikle benimseyin.

2. Boşaltma Sonrası Aşama

   LNG'nin tankerde boşaltılması tamamlandığında, boşaltma vanasını açarak sıvı girişini yukarıdan aşağıya doğru çevirin ve tankerde kalan LNG'yi depolama tankına aktarın. Bu yöntem, tankerin basıncını yaklaşık 0,3 MPa'ya düşürerek boşaltma kayıplarını yaklaşık 80 kg azaltır.

3. Üç veya daha fazla yakıt ikmal istasyonunun tek bir aracı ortaklaşa boşalttığı durumları önlemek için sıvı giriş planlarını makul şekilde düzenleyin.

4. Boşaltma sonrasında, pompa çukurunun giriş ve çıkışını dengelemek için pompa çukurundaki sıvı giriş durumuna göre sıvı emme pompasının frekansını ayarlayın. Emme sıvısı pompasının maksimum frekansı 95Hz'i geçmemelidir.

5. Sıvı sıcaklığı düşük (-140°C'nin altında) ve tank basıncı yüksek olduğunda, tank basıncını azaltmak ve gaz boşluğundaki gazın bir kısmını soğutmak ve sıvılaştırmak için bir "sıvı pompası-üstü sıvı" sirkülasyon işlemi gerçekleştirin. emisyon sıklığı.

6. Sıvı giriş kontrol vanasının içten sızıntı yapıp yapmadığını düzenli olarak kontrol edin. Sıvı eklemek için tabanca kullanarak kontrol edin; Ekranda sıvı hacmi görüntüleniyorsa vananın içeriden sızıntı yaptığı ve değiştirilmesi gerektiği belirlenebilir. Kontrol vanası atlamadan önce sıvı ilave edilirken gaz hortumunda gıcırtı sesi duyuluyorsa içten sızıntı olduğu tespit edilebilir.

7. Havalandırma sırasında, havalandırma valfini yavaşça açın; izleme için sahada bir kişinin bulunması gerekir. Basınç normal değere düştüğünde havalandırma vanasını derhal kapatın.